Полусухая стяжка с фиброволокном

Полусухая стяжка с фиброволокном

Перед тем, как приступить к описанию фиброволокна, вкратце расскажу об устройстве и функциях самой стяжки. Устройство стяжки — обязательный процесс, выполняемый при строительстве или ремонте, для создания идеально ровной основы под полы.

От качества выполненной стяжки пола напрямую зависит качество чистового покрытия из плитки, паркета или линолеума.

А в производственных цехах, гаражах, складских и подсобных помещениях она может быть финишным покрытием.

Функции стяжки

• выравнивание и упрочнение основания;
• повышение гидроизоляционных и теплотехнических свойств перекрытия;
• создание уклона для устройства слива в моечных, душевых, гаражах;
• передача и распределение конструктивных и эксплуатационных нагрузок от мебели, оборудования и людей на основание;
• устройство внутри стяжки проводов и трубопроводов инженерных коммуникаций и систем теплого пола;
• повышение стойкости основания к механическим воздействиям;
• снижение расхода клея при устройстве полов из плитки.

Обязательные компоненты изготовления стяжки — песок, цемент и вода. Для улучшения технических свойств применяются всевозможные добавки: пластификаторы, упрочняющие составы, армирующие компоненты.

Зачем необходимо армирование стяжки

Бетон —материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но плохо работающий на растяжении. Черновая стяжка под воздействием нагрузок может постепенно расслаиваться и разрушаться. Кроме того, из-за выхода воды при застывании бетона образуются микротрещины.

Чтобы предотвратить разрушение стяжки от внутренних напряжений и равномерно распределить нагрузки от чистого пола, мебели и людей, применяется армирование стальными стержнями, сеткой из проволоки или пластика. Все эти материалы значительно утяжеляют и приводят к удорожанию.

Современные технологии предлагают более эффективный и простой способ армирования — добавление в составы для устройства стяжек мельчайших волокон из полимеров, стали или базальта. Это наиболее востребованная технология, позволяющая в короткие сроки получить ровную монолитную основу высокой прочности, которая не поддается усадке, расслоению и растрескиванию.

При качественном исполнении полусухая стяжка получается идеально ровной, готовой к последующему устройству любого чистового покрытия.

При соблюдении технологии и последовательности работ ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Что такое фиброволокно

Искусственный материал из полипропилена, стекловолокна, базальта или стальной проволоки. Фибровые волокна желтого или белого цвета, длиной от 6 до 18 мм.

Полипропилен — самый легкий и дешевый вид фибры, получивший особую популярность и распространение при приготовлении бетонных и растворных смесей.

Полипропиленовая фибра —экологически безопасная и экономически выгодная альтернатива металлической арматурной сетке.

Она отлично сочетается с любыми компонентами растворных смесей, полимерными добавками и упрочнителями. Ее можно использовать в разных пропорциях, от 300 до 900 грамм волокна на 1м3 бетона. При увеличении количества фибры в бетоне повышается прочность конструкции.

Рисунок 1. Виды фиброволокна, применяемые для армирования стяжки.

Распределяясь равномерно в массиве стяжки, она препятствует растрескиванию и расслоению покрытия.

Для лучшего проникновения в смесь, фиброволокно поступает в продажу пропитанным специальными масляными составами.

Преимущества полусухой стяжки, армированной фиброволокном

• повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
• не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
• нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
• быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
• эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
• фиброволокно не подвергается коррозии;
• понижается степень водопоглощения;
• стекловолокно придает смеси особую пластичность
• уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
• увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном

Необходимые механизмы, инструменты и приспособления:

Рисунок 2. Инструменты для устройства стяжки.

• Бетономешалка или пневмонагнетатель для смешивания ингредиентов;
• строительный миксер для приготовления небольших объемов смеси, или размешивания фиброволокна в воде;
• виброплита для трамбовки раствора;
• строительный уровень и лазерный нивелир, для контроля за горизонтальностью укладываемой стяжки;
• лопата для подачи сухих компонентов в бетономешалку или готовой смеси в конструкцию;
• мерный стакан для отмеривания необходимого количества пластификатора;
• шпатель или мастерок для укладки и разравнивания смеси;
• металлическое правило для разравнивания смеси длиной 2-3 метра;
• затирочная машина для затирки и удаления дефектов бетонной стяжки;
• емкость для воды.

Важно! Все процессы создания полусухой стяжки можно выполнить вручную, кроме затирки! Для выполнения качественной стяжки я рекомендую применять затирочную машину.

Рисунок 3. Затирочная машина для устройства полусухой стяжки.

Подготовка основания

Полусухую фибростяжку возможно укладывать на любое основание: утрамбованный гравийно-песчаный грунт, железобетонные или деревянные перекрытия, утепляющие слои из керамзита, экструдированного пенополистирола, жестких минераловатных плит.

Поверхность очищаем от старых покрытий, плинтусов, напольной облицовки и строительного мусора. Пыль удаляем строительным пылесосом. Швы между плитами, и технологические отверстия заделываем раствором.Трещины и глубокие выбоины перед заделкой очищаем и расшиваем. Для лучшей связи с основанием поверхность пропитываем грунтовкой.

Рисунок 4. Подготовка основания под стяжку с очисткой и заделкой трещин.

Для гидроизоляции на подготовленное основание укладываем полиэтиленовую пленку толщиной от100 до 200 мкм или рулонные гидроизоляционные материалы.

Важно! Я рекомендую расположить гидроизоляцию с нахлестом не менее 150 мм, с заходом на стены на 150-200 мм.

Рисунок 5. Устройство рулонной гидроизоляции под стяжку.

При необходимости обеспечения шумо- и теплоизоляции, под стяжку укладываем специальный материал «Термозвукоизол», пенополистрол или керамзит.

Для исключения деформаций и повышения звукоизоляции вдоль конструкций, соприкасающихся со стяжкой, крепим демпферную полосу толщиной 5-8 миллиметров, из вспененного полиэтилена. После завершения работ изоляцию поверх стяжки срезаем канцелярским ножом.

Рисунок 6. Монтаж системы «теплый пол» под полусухую стяжку.

В случае устройства системы «теплый пол», на подготовленное основание предварительно монтируем трубчатые или пленочные теплоэлементы и подводящие кабели, а затем заливаем раствор, толщиной 30-50 мм.

Вынесение отметок

С помощью уровня или нивелира на стены выносим отметки и соединяем сплошной линией.

Рисунок 6. Вынесение отметок.

От этой линии с интервалом 50 сантиметров делаем замеры расстояния до основания. Определяем самое высокое место на поверхности основания, от него отнимаем минимально возможную толщину слоя — 30 мм. Прочерчиваем вторую линию — это и будет уровень поверхности стяжки.

Важно! Для обеспечения одинаковой отметки стяжки во всей квартире, я рекомендую делать разметку сразу для всех помещений.

Устройство маяков

Выставляем маяки из профиля или деревянного бруса и фиксируем цементным раствором. Деревянный брус нужно предварительно вымочить, чтобы предотвратить разбухание или вытягивание влаги из раствора.

Можно маяки выполнить из того же раствора, что и стяжка, непосредственно перед заливкой.

Первую направляющую выставляем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — в зависимости от длины инструмента, которым будем производить разравнивание раствора, но не менее 90 см. Это расстояние должно быть меньше длины правила примерно на 20 сантиметров.

Рисунок 7. Устройство маяков для полусухой стяжки.

Если для выравнивания применяется трехметровое правило, расстояние между маяками может быть 2-2,5 метра.

Важно! Рекомендую контролировать выставление маячков с помощью строительного уровня. Продолжать работы после схватывания раствора, закрепившего маячки.

Применение маяков позволит выполнить стяжку пола строго на одном уровне горизонтальной плоскости.

Приготовление растворной смеси

В зависимости от объемов и технических возможностей готовим раствор механизированным или ручным способом.

Берем промытый речной песок естественной влажности, с модулем крупности 2,6-3,0и портландцемент марки 500, в соотношении 3:1.

Сухие компоненты размешиваем при помощи дрели с насадкой, бетономешалки или пневмонагнетателя. Полипропиленовую фибру добавляем постепенно, небольшими порциями, тщательно перемешивая смесь.В среднем на 1 м3 раствора необходимо добавить от 600 до 900 грамм фибры с длиной волокон от 12 до 18 миллиметров.

Важно! Количество фиброволокна советую брать, исходя из пропорций, указанных на упаковке.

Полипропиленовая фибра, не скатываясь в комки, быстро и равномерно распределяется в сухой строительной смеси. В процессе замешивания волокна фибры заметны, а после высыхания раствора они становятся не видны.

Рисунок 8. Готовая растворная смесь с фиброволокном для полусухой стяжки.

Сухую смесь разводим водой в пропорции 0,3:1, до пастообразной консистенции. Содержание воды должно хватить только на гидратацию цемента.

Можно фибру размешать с водой и добавлять в готовую сухую смесь.

Чтобы проверить готовность смеси, возьмите небольшое количество готового раствора и сильно сожмите в руке. Смесь правильной консистенции под давлением хорошо формируется и не выделяет воду.

В готовый раствор можно добавить пластификаторы, антисептики, упрочнители или модифицирующие добавки, для облегчения укладки и повышения технических характеристик стяжки.

Правильно приготовленная растворная смесь — гарантия качественной стяжки.

Укладка растворной смеси

Готовую смесь укладываем на подготовленное основание с запасом, на 10 мм выше уровня маяков.Укладку начинаем от примыкания стяжки к стенам.Разравниваем длинным правилом и утрамбовываем виброрейкой. Правило двигаем по маякам, перемещая из стороны в сторону, вытягивая лишний раствор.

Рисунок 9. Стяжка укладывается по маякам.

Слой стяжки зависит от назначения помещений: для больших производственных цехов или гаражей стяжка должна быть не менее 70 мм, для жилых комнат, с последующим устройством чистого пола — 30-50 мм.Растворную смесь укладываем за один раз на всю проектную толщину.

Сразу после разравниванияготовую стяжку затираем специальной затирочной машиной с выравнивающим диском, для придания дополнительной прочности конструкции. При небольших объемах поверхность можно затереть вручную деревянным полутерком, методом железнения.В дверных проемах делаем деформационные швы, толщиной 3-4
мм.

Рисунок 10. Затирка стяжки.

Важно! Для предотвращения продавливания, советую одевать на ноги специальные «бетоноступы»

Для защиты от сквозняков и создания необходимого влажностного режима стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой на 12-24 часа. В жару поверхность дополнительно слегка увлажняем. При желании удаляем направляющие, заделываем и затираем образовавшиеся швы.

Спустя сутки готовую фиброцементную стяжку дополнительно шлифуем специальной установкой.

Через 3-4 дня на готовое основание можно наклеивать керамическую плитку. Линолеум укладываем после полного высыхания стяжки,не ранее, чем через 2-3 недели, а ламинат и паркет — через 4-5 недель.

Важно! Советую выполнять работы при температуре, измеряемой на уровне пола, не ниже 5ᴼС.Она должна быть постоянной до набора проектной прочности не менее 50%.

Стоимость стяжки с фиброволокном

Предлагаемая на строительном рынке стоимость работ в разных компаниях различная. Цены зависят от многих факторов: площади и удаленности объекта, требуемой прочности и проектной толщины стяжки, необходимости подготовительных работ, теплоизоляции и гидроизоляции полов.

Окончательная цена формируется после выезда специалистов на объект, определения необходимых видов работ и проведения замеров.

Все нюансы технологии устройства полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола (ПСП)- разработка новейшей строительной технологии, которая состоит в механическом выравнивании основания пола для последующего финишного покрытия.

Она имеет существенные преимущества по качеству и скорости изготовления, по сравнению с обычной мокрой технологией заливки пола ЦПР.

Технология устройства ПСП — это комплекс взаимосвязанных работ, которые выполняются с применением специализированного оборудования для получения высокого качества пола.

Для больших проектов она разрабатывается проектной организацией в ходе выполнения технической документации по производству строительных работ, на малых строительных объектах или при выполнении ремонтных работ в действующем жилом секторе, она разрабатывается исполнителем работ.

Необходимые стройматериалы

Основная сложность, при выполнении полусухой стяжки, заключается в том, что невозможно применить для выработки рабочей бетонной смеси обычную дрель с миксер-насадкой, из-за ее густоты. Потребуется приобрести готовое оборудование в комплексе, стоимость которого порой превышает 1000000 руб.

Поэтому, большинство застройщиков, особенно для небольших объектов площадью до 200 м 2 берут оборудование в аренду, стоимость которого считается посуточно и, в зависимости от комплектации, обходиться заказчику от 2000 до 10000 руб.

Перечень необходимых инструментов, оборудования и стройматериалов для производства ПСП:

• перфоратор, если предварительно потребуется снять старую стяжку;
• лопата для засыпки бетонной смеси в емкость;
• пневмонагнетатель — для нагнетания давления и транспортировки рабочей смеси по бетонным шлангам, комплектуется бочкой-мешалкой на 250 л, компрессором, чаще всего размещается на шасси с колёсами;
• гаситель для мягкой и ритмичной подачи полусухой смеси (ПС) из бетоноподачи;
• узкоспециализированная шлифовальную машину с диаметром диска свыше 600 мм, после ее применения поверхность пола практически ровная, разрыв уровня по высоте на нем составляет не больше 2 мм на погонный метр;
• лазерный нивелир;
• бетонный шланг с Д= 65/80 мм;
• воздушный компрессорный, подающий воздух к пневмонагнетателю;
• бетоноступы с формой, похожей на ласты, чтобы не портить основание стяжки при хождении;
• правило для прижима и выравнивания рабочего раствора по маякам;
• виброрейка;
• мастерок/кельма для устранения мелких дефектов;
• цемент М 400/500;
• песок чистый, подготовленного намывом, I-й категорийности, модулем 2,5-3,0;
• фиброволокно полипропиленовое 12 мм для армирования смеси;
• пластификаторы, для придания раствору пластичности и заполнения пустот под инженерными коммуникациями, если по проекту предусмотрено их монтирование в пол;
• изоляционный рулонный материал Пенотерм;
• пленка полиэтиленовая не ниже 100 мкр;
• лента демпферная, вспененный полиэтилен, 4 мм, для уплотнения стыков между стенами и полом, обеспечивающей создание подвижной «плавающей стяжки», и последующего свободного хода конструкции в ходе естественного процесса расширения;
• маяки из Т-образного металлопрофиля.

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

• выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
• подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
• установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
• вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
• установка маячков;
• подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
• распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
• выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
• выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».

Пошаговая инструкция по заливке

Полусухая стяжка быстро выполняется, полученный слой очень ровный с высокими прочностными характеристиками, если сравнивать ее с традиционной «мокрой» укладкой. Но результат этот будет достигнут только в том случае если исполнитель в точности соблюдает технологию.

Она довольно сложная, может быть выполнена только с применением специализированной техники и ее могут выполнять только люди, которые имеют строительный опыт и в состоянии правильно эксплуатировать сложную дорогостоящую технику.

Для домашнего мастера, который не имеет соответствующего опыта, лучше пригласить себе в помощь опытного специалиста. Пошаговая инструкция по выполнению ПСП своими руками зависит от вида ее исполнения. В настоящее время наиболее применимы три ее варианта: простая без подложки, стяжка с теплозащитой и стяжка с шумоизоляцией.

Как правило, чаще всего в качестве слои тепло- и шумозащиты используют минеральную или базальтовую вату, с обязательными слоями влаго- и парозащиты, а также защитой от механических повреждений.

Временные сроки укладывания ПСП зависят от технологии монтажа. При ручном замесе раствора, максимальная сменная норма работ до 50 м 2 , при удовлетворительном состоянии основания, а если оно покрыто трещинами и нуждается в больших объемах восстановления, то не более 35 м 2 . При работе с механической подачей раствора, ежедневная норма для бригады из 4-х человек — 300 м 2 покрытия.

Подготовка основания

Это очень ответственный этап, от его качества исполнения зависит прочность всей будущей конструкции пола. Если этого не сделать будущая стяжка, скорее всего, покроется трещинами, отслоиться от основания или по поверхности пойдут разрывы.

Основные операции по подготовке основания в квартире:

1. Чаще всего основанием для стяжки в квартире становится бетонная плита перекрытия, которую надо тщательно обследовать на предмет дефектов.
2. Выметают мусор, и оценивают состояние плиты.
3. Обнаруженные трещин и межплиточные щели тщательно заделывают ЦПР.
4. После застывания раствора железной щеткой убирают все лишнее и зачищают поверхность, желательно ее подмести и даже пропылесосить.

Как делается гидроизоляция?

Полусухая стяжка, никогда не связывается напрямую с основанием, поскольку влага из ПСП очень быстро впитывается в бетонную плиту из-за чего слой станет крошиться, с потерей прочностных характеристик, поэтому на чистое основание, кладут полиэтиленовую пленку, для предотвращения обезвоживания бетонной стяжки, а также чтобы препятствовать быстрому высыханию.

Это благоприятствует сохранению влаги в стяжечном растворе на протяжении всего периода кристаллизации цемента и исключает любые протечки воды на нижерасположенные этажи.

Пленка не может выполнять функции гидроизоляции. Если по проекту перед полусухой стяжкой должна обустраиваться гидроизоляция, она выполняется независимо от пленки, в этом случае сначала устраивают весь защитный пирог:

• гидрозащиту;
• теплозащиту;
• парозащиту;
• пленка под стяжку.

Гидроизоляцию укладывают внахлест более 10 см, с фиксацией швов и выше планируемого уровня полусухой стяжки на 5 см. Далее устанавливают демпферную ленту, чтобы разделить стяжку от стен. В торговой сети можно приобрести специализированную ленту, либо сделать ее самостоятельно из ППЭ/ППУ.

Первый вариант предпочтительнее, поскольку такое изделие уже обработано клеящим составом и готово к использованию. Наклеивают ее внахлест, уровень — выше верхнего среза стяжки на 5 см. Когда полусухая стяжка высохнет окончательно, лишнюю демпферную ленту нужно будет обрезать.

Установка маячков

Перед установкой маячков намечают на стенах «линию горизонта» лазерным уровнем. Ее предельная высота 1 м, оптимальная 30 см. Выставляют уровень посередине и поочередно направляют луч на все стенки.

Проверка качества выполнения: «линии горизонта» при выполнении разметки углов должна сомкнуться.

В том случае, когда готовят ПСП в нескольких помещениях, направляют луч через открытые двери и определяют следующую «линию горизонта», после чего переходят в другую комнату и так далее по всей квартире.

После этого намечают «нулевой уровень», определяя минимальное расстояние до бетонной плиты — это величина и станет общим показателем для всей квартиры. Далее определяют точку заливки стяжки, отступая от «нуля» на ее толщину и проводят параллельно «линии горизонта» нужную линию. По ней выставляются маяки, по которым с помощью правила будет выполняться выравнивание поверхности стяжки.

Операция по протягиванию маячков и укладывание ПСП выполняется одновременно для создания монолитности полусухой стяжки.

Уровень, на который выставляют маячки, обязан проверяться лазерным или другим более точным нивелиром. Маячки устанавливают по всей поверхности основания пола, так чтобы промежуток между ними был меньше длины правила. Таким образом, можно будет за один проход выровнять плоскость между 2-мя маяками, что обеспечит ровную поверхность на всей площади.

Как залить с применением пневмомеханического оборудования?

Этот вариант выполняют с применением пневмонагнетателей и затирочных машин, что уменьшает трудозатраты строителей и увеличивает качество и скорость выполнения работ. Для больших промышленных объемов для этих целей используют профессиональную технику, самыми популярными считаются комплексы компаний:

1. BMS;
2. Putzmeister;
3. Hilti;
4. Brinkmann.

Данное оборудование обслуживаю бригады из 3-4 подготовленных строителей, работы по заливке проводят без перерывов.

Метод, предполагающий использование пневмонагнетателям с бетонными шлангами довольно прост:

Качественно перемешанный раствор подается на нужную высоту, возможный показатель до 120 м, а по горизонтали до 200 м, конкретная протяженность подачи, определяется длинной бетонного шланга.

Один человек из состава бригады обслуживает пневмонагнетатель, остальные участвуют в приеме и равномерном распределении раствора по всей площади.

Для того чтобы не продавить «свежий» бетонный раствор исполнители должны на ногах носить особые приспособления – бетоноступы.

После завершения работ, площадь пола полностью закрывают пленкой и оставляют на просушку. Время выдержки полусухой стяжки:

• 12-18 ч по стяжке можно ходить;
• 24 ч при отсутствии сквозняков можно начинать отделочные работы стен;
• 1-2 дня — монтаж керамогранита или плитки;
• 5 дней стяжка может выдерживать вес до 100 кг;
• 7 дней — настилают линолеум;
• 10 дней — на ПСП допускается устанавливать леса и другое тяжелое оборудование;
• 28 дней — выполняют работы по финишному покрытию с материалами, которые чувствительны к избытку влажности, например, ламинат.

Особенности процесса для зданий

Бетонное основание пола, как для жилых, так и для нежилых помещений должно отвечать государственным нормативам, быть прочным, эргономичным, не создавать пыли и нести расчетные нагрузки, при этом уровень нагрузок для жилых и нежилых помещений может отличаться в разы.

Как правило, к нежилым помещениям относятся:

1. топочные;
2. гаражи;
3. торговые и промышленные здания.

Все они обладают повышенной стойкостью к химическими и механическими воздействиям, способных приводить к разрушению стяжки.

Кроме того, внешнее финишное покрытие у полов в помещениях с таким назначением отличается между собой, поскольку у жилых помещений более высокие санитарные требования, там открытые бетонные полы без финишного покрытия к эксплуатации не допускаются, а в нежилых зданиях они могут присутствовать.

В этом случае потребуется дополнительная их обработка упрочнительными составами, чтобы не допустить пылеобразование и повысить ударную прочность поверхностного слоя.

Цементная пыль небезопасна для организма человека, кроме того способствует выходу из строя как бытовых приборов, так и оборудования, из-за попадания ее на важные детали и электронные платы.

Разница между обустройством полов в жилых и нежилых комнатах заключается:

• В толщине слоя стяжки: для жилых до 40 мм, для нежилых с высокой ударной нагрузкой до 60 мм.
• Наличием финишного покрытия: для жилых — обязательно, для не жилых — может оставаться бетонное покрытие без финишного слоя.

Кроме того для жилых — не требуется наличие армирующей сети, а для нежилых – решение об установки принимается в зависимости от веса размещаемого оборудования и механических нагрузок, в большинстве случаев, армирующий слой устанавливается.

Жилых помещений

По существующим требованиям для выполнения полусухой стяжки для жилых помещений потребуется выполнить основную технологию ПСП с пластификаторами и фиброволокном. Последний выполняют из полипропилена 12 мм, его задача выполнить надежное армирование.

Материалы, которые понадобятся для 100 м 2 жилой площади при толщине стяжки 40 мм:

• норма готовой смеси на 1 м 3 раствора марки М-200, для цемента М400/500 будет соответственно – 350/250 кг;
• для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,04=4 м 3 ;
• для этого потребуется цемента М500:250х4=1000 кг, 20 мешков;
• расход песка при усадке 1,15:1,15х4=4,6 м 3 ;
• расход воды из расчета 120 л на 1 м 3 полусухой смеси: 120лх4=480 л;
• расход фибры из расчета 0,7 кг на 1 м 3 потребуется: 0,7х 4=3,2 кг.

Нежилых

В связи с тем, что полусухая стяжка выполняется в нежилом помещении в одном технологическом цикле, становясь финишным основанием, дополнительно для таких полов потребуется приобрести армосетку для создания прочностного бетонного основания и выполнить упрочнение внешней поверхности топпингом.

В качестве топпинга дополнительно применяют:

• кварц, создает устойчивость к механическим нагрузкам, рекомендуется для торгово-складских, подвальных помещений, топочных и гаражей;
• нарезка усадочных швов с заполнением их герметиками, для того чтобы устранить всевозможные деформации.

Поскольку толщина слоя ПСП для полов в нежилых помещениях с повышенной ударной нагрузкой намного выше, чем в жилых зданиях, соответственно расходы материалов для устройства пола в таком помещении площадью 100 м 2 со слоем 60 мм, будут больше:

• для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,06=6 м 3 ;
• для этого потребуется цемента М500: 250х6=1500 кг, 30 мешков;
• расход песка при усадке 1,15:1,15х6=6,9 м 3 ;
• расход воды из расчета 120 л на 1 м 3 полусухой смеси: 120лх6=720 л;
• расход фибры из расчета 1,0 кг на 1 м 3 потребуется: 1х 6= 6 кг;
• армосетка с запасом 1,1х100 м 2 =110 м 2 .

Сложности и ошибки укладки

Выполнение полусухой стяжки пола — трудоемкий и ответственный строительный процесс, который требует применение сложного пневматического оборудования и точного выполнения Технологической карты, которая разрабатывается производителем работ по проектному решению на изготовления пола.

Наиболее часто исполнители допускают ошибки еще до начала производства работ, неправильно выбрав технологию многослойного пола, виды и последовательность укладки защитных слоев, процентное соотношение полусухой смеси и толщину стяжки. Все это приводит к резкому снижению прочностных характеристик пола, а порой и расслоению его слоев.

В ходе производства работ по установке ПСП наиболее часто допускают следующие ошибки:

• плохо подготовлено основание под заливку стяжки;
• не уложена пленка и не выполнена гидроизоляция или она выполнена с некачественной стыковкой полос;
• не выполнены работы по укладке шумо-, теплозащитных слоев;
• не выставлена «линия горизонта» лазерным нивелиром;
• не установлены маячки и не уложена демпферная лента.

Плюсы и минусы самостоятельного устройства

Самым большим преимуществом ПСП считается низкая трудоемкость и высокая скорость работ. Кроме того специалисты отмечают такие преимущества данного вида стяжки:

• низкое содержание воды, не создает пустоты, стяжка застывает более равномерно, без образования пористой поверхности;
• нет угрозы утечки воды на нижний этаж;
• высочайшая скорость затвердевания раствора;
• высокая механическая, ударная и химическая стойкость;
• отсутствие пыли;
• высокие показатели по тепло- и шумозащите;
• можно одновременно выполнять заливку 2-х разноуровневых участков;
• не требуется дополнительное выравнивание пола;
• минимальный риск образования трещин;
• снижение трудоемкости из-за возможности подачи раствора пневмонагнетателем на высоту до 30 этажей.

К недостаткам можно отнести:

• жесткие нормативы по толщине слоя 4-6 см;
• себестоимость работ для жилых объектов выше чем для промышленных, из-за малых объемов и дорогостоящей аренды техники;
• требует высокий уровень подготовки персонала.

Полезное видео

Наглядно об устройстве в видео:

Заключение

Применение технологии полусухой стяжки вместо традиционной мокрой — это инновационный способ создания высокопрочных полов в больших объемах с использованием высокопроизводительного оборудования и приглашением квалифицированных рабочих.

В домашних условиях применение ее не всегда оправдано для площадей менее 200 м 2 из-за высокой себестоимости работ, дорогостоящей арендной платы на комплекс бетонного оборудования. Тем не менее многие застройщики идут на этот дорогой вариант обустройства пола, для того чтобы получить высокое качество работ и обеспечить продолжительный срок эксплуатации.

Виды фиброволокна для полусухой стяжка пола, расчет пропорций и средняя цена

При обустройстве стяжки полов полусухим способом часто в состав смеси добавляют фиброволокно.

Данный материал предназначен для армирования раствора и увеличения прочностных характеристик готового пола.

Фиброволокно изготавливается из синтетических материалов, имеет разную стоимость в зависимости от производителя, а также разную фасовку. Чтобы понять, как правильно использовать данный компонент полусухой стяжки, рекомендуется подробнее рассмотреть требования к нему, виды, а также средние цены.

Что это такое?

Под термином «фиброволокно» понимают специальную сухую присадку, которую используют в составе раствора для полусухой стяжки. Сам по себе материал представлен полипропиленовым волокном. Это современное синтетическое волокно, которое производится на полимерной основе.

Такой компонент обладает высокими изоляционными свойствами, имеет низкий процент выцветаемости, а также устойчив к воздействию высоких температур и имеет высокую плотность по сравнению с другими типами волокон.

Материал на ощупь схож с шерстью, но при этом обладает меньшей электризуемостью по сравнению с другими типами волокон.

Фиброволокно обладает высокой устойчивостью к воздействию химических веществ, в частности кислых и щелочных агрессивных сред. Даже если закупить впрок большое количество этого материала, не стоит беспокоиться о том, что в нем поселяться паразиты: фибра плохо осваивается колониями микроорганизмов, ее не поражает грибок и плесень.

Материал из полипропилена плохо впитывает воду, поэтому при добавлении в раствор данный компонент отлично перемешивается и распределяется по всей массе.

Зачем использовать в составе раствора?

Когда делают раствор для разного типа стяжек, нередко используют в его составе добавки и присадки. Они значительно улучшают свойства смеси, способствуют скорейшему твердению без трещин.

В смесь для полусухой стяжки рекомендуется использовать фибру, и вот почему:

• увеличиваются показатели прочности на изгибе;
• снижается усадка при высыхании;
• повышается ударопрочность;
• отсутствуют трещины после высыхания.

Материал добавляется непосредственно в бетономешалку ил ведро и просто перемешивается, что делает процесс быстрым и легким. За счет определенных свойств, фиброволокно отлично распределяется по раствору. Стоит сравнить металлическую сетку для армирования и фиброволокно: последнее будет в разы доступнее и удобнее в применении, тогда как сетка имеет высокую цену и затрут труда по ее укладке гораздо больше.

Если не использовать нити из полипропилена в полусухой стяжке, то это приведет к появлению трещин после высыхания раствора. Также может произойти значительная усадка покрытия, а если на стяжку упадет тяжелый предмет, то может образоваться яма и пол придется переделывать.

Требования

Чтобы раствор получился правильным, необходимо выбирать только то волокно, которое соответствует нормам. Сейчас выдвигают такие требования к данному компоненту смеси для пола:

• не допускаются масляные и грязные волокна;
• не должно быть посторонних примесей;
• не должно быть волокон другого цвета;
• материал изготовления – чистый полипропилен;
• длина волокна 12 мм;
• плотность — 0,91 г/см3;
• температура плавления – 160 градусов;
• прочность на разрыв – 170-250 Мпа;
• пластичность.

Важно обращать внимание при покупке на длину волокон, она должна быть именно 12 мм. Волокна длиной 6 мм чаще используют для штукатурных работ, длина 18 мм подходит для бетона промышленного изготовления, а 12 мм как раз добавляют в стяжки для пола.

Также не стоит забывать о инертности фиброволокна: оно не вступает в реакцию с щелочной и кислой средой, устойчиво к их воздействию. В момент приобретения материала в магазине важно выбрать именно фибру, так как в продаже есть еще волокна с примесями стекла, а они как раз меняют свои характеристики под воздействием агрессивной среды.

Виды фибры для смеси

На данный момент в строительной индустрии представлено несколько видов фибры для армирования.

Стеклофибра

Фиброволокно с добавлением циркония называется стекловолокно. Они не подвергается коррозии и также имеет длину волокон 12 мм. Материал считается экологически чистым, но его добавление в полусухую стяжку для заливки пола приведет к тому, прочностные характеристики готового покрытия снизятся в несколько раз.

Наибольшее распространение этого вида волокна замечено в штукатурных смесях, а также при создании скульптурных и архитектурных изделий.

Стальная

Стальное волокно представлено материалом из высокоуглеродистой проволоки. Такая продукция больше применяется для строительства железобетонных конструкций, так как сталь отлично армирует бетон.

Металлическую фибру можно использовать к наливных и бесшовных полах, но в растворе для полусухой стяжки практически не используется. Это связано со свойствами фибры подвергаться изменению при воздействии различных температур, из-за этого после высыхания стяжка может треснуть.

Базальтовая

Базальтовая фибра изготавливается путем плавления горных базальтовых пород. Она отлично повышает характеристики бетона: увеличивает ударную прочность в 5 раз, растяжение на изгиб в 3 раза, а морозостойкость повышает вдвое. В полусухой стяжке практически не используется.

Из полипропилена

Самым применяем фиброволокном для полусухого раствора будет волокно из полипропилена. Материал сделан из гранулированного высокомодульного термопластичного полимера. Компонент равномерно расходится по раствору во время перемешивания, не впитывает воду, поэтому жидкости при приготовлении смеси много не требуется.

Как рассчитать расход?

Мнение, что прочность стяжки будет выше, если добавить в нее огромное количество армирующего материала уже ошибочно. Сейчас доказано, что на прочность влияет количество волокон в 1 кубе раствора, а также характеристики самой фибры: упругость, растяжение. Из этого следует, что, чем выше показатели прочности фибры, тем меньше его потребуется для раствора.

Чем больше волокон добавлено в раствор, тем эффективнее происходит процесс гидратации. При полном застывании на поверхности стяжки не будут появляться трещины.

Например, если на 1 кубометр раствора добавить 300 грамм фибры, то это всего лишь улучшит его пластичность и будет действовать как обычная присадка для бетона. Если положить в бетономешалку 600 грамм волокна, то такое количество способствует увеличению прочности бетона и как раз подойдет для стяжки. Если же добавить 900 грамма на 1 куб, то можно добиться максимального сопротивления на изгиб, растяжение и сжатие.

Расчет пропорций

Согласно формуле, можно произвести расчеты для фиброволокна. Например, на 1 кубический метр раствора принято использовать 600 грамм фибры. При этом толщина стяжки будет составлять 50 мм. Для 1 квадратного метра стяжки в 50 мм используют 35-40 грамм волокна из полипропилена. Кроме того, согласно пропорциям, необходимо взять 15 кг цемента, 0,065 м3 песка, 2-3 лира воды. Жидкость добавляют в конце, следя за консистенцией.

Средняя стоимость

Чтобы рассчитать бюджет, который необходимо потратить на полусухую стяжку, важно знать среднюю стоимость всех материалов, в частности фибры. Так как волокно бывает разных видов, то рекомендуется рассмотреть по отдельности цены на них:

• стеклотканевая фибра – 270 рублей за 600 грамм;
• полипропиленовое волокно – 280 рублей за 600 грамм;
• базальтовая фибра – 630 рублей за 1 кг;
• волокно из металла – 350 рублей за 600 грамм.

Из указанного можно сделать вывод, что на 1 квадратный метр стяжки придется потратить 1,08 рубля при использовании стекловолокна, 10,50 рублей при использовании металлического материала, 2,40 рублей, если применять базальтовое волокно и 1,38 рублей при добавлении в раствор волокна из полипропилена. Доступным вариантом будет именно полипропиленовое волокно.

Плюсы и минусы

Использование технологии с фиброволокном дает такие плюсы:

• отсутствие трещин после затвердения стяжки;
• армирование по всем направлениям и по всему периметру за счет полного распределения в растворе;
• увеличение прочности готового состава на изгиб и растяжение;
• хороший уровень схватываемости в растворе;
• отсутствие усадки в растворе;
• снижение затрат на материалы;
• ускорение процесса.

Так как волокно стоит недорого, это значительно снижает расходы на строительные материалы, кроме того, нет необходимости добавлять большое количество жидкости в смесь. Существенных недостатков у материала нет, разве что нужно четко соблюдать пропорции при добавлении в раствор.

Полезное видео

Заключение

Фиброволокно добавляют в полусухую стяжку для повышений прочности готового пола. Этот компонент хорошо смешивается с другими материалами смеси и не требует большого количества жидкости в растворе. Волокна бывают металлическими, базальтовыми, со стеклом, а также из полипропилена: последний будет самым оптимальным вариантом для полусухой стяжки. Средняя цена по РФ невысокая, поэтому добавление фибры в состав смеси не сильно повлияет на итоговую цену стяжки.

Источник https://qualityfloor.ru/news/polusuhaja-stjazhka-s-fibrovoloknom

Источник https://1beton.info/stroitelstvo/poly/polusuhaya-styazhka/tehnologiya-ustrojstva

Источник https://stroim-domik.org/stroitelstvo/pol/styazhka/vidy-s/betonnaya/vidy-b-s/polusuhaya/rastvor-p/vidy-fibrovolokna